隔水防潮、防震、隔音、保溫、可塑性能佳、韌性強(qiáng)、循環(huán)再造、環(huán)保、抗撞力強(qiáng)等諸多優(yōu)點,亦具有很好的抗化學(xué)性能。是傳統(tǒng)包裝材料的理想替代品。 珍珠棉內(nèi)襯的特性 1.輕便、強(qiáng)韌性 輕便并且具有較強(qiáng)的韌性 2.隔熱性 導(dǎo)熱性低,具有優(yōu)越的保溫性 3.非吸水性 具有獨立氣泡結(jié)構(gòu),吸水性很低 4.緩沖性 抗沖性能,可用作緩沖材料CR泡棉 5.耐候性耐候性。EPDM系海綿可通過耐臭氧測試(50pphm*40。C*72小時)
首先說原材料成本:發(fā)泡珍珠棉每立方只有幾百元,發(fā)泡海綿是上千元,發(fā)泡EVA是幾千元,吸塑、吹塑和注塑盒的材料就更貴了,每噸在上萬元。 其次說模具開發(fā)成本:發(fā)泡的珍珠棉、EVA和海綿,模具都是刀模,很便宜,幾十元到幾百元不就能完成模具加工。但吸塑、吹塑和注塑的模具復(fù)雜,成本高,幾千元到幾萬元不等,周期也長,需要幾天甚至幾十天完成。 后是珍珠棉深加工生產(chǎn)成本:珍珠棉、EVA和海綿的生產(chǎn)工藝,都是將整塊的發(fā)泡材料分切成板材,再通過裁切機(jī),沖切機(jī)加工成不同的形狀,再通過熱熔膠粘合在一起。硬體來說,是一種勞動密集性的半手工工藝,相對簡單,不受數(shù)量和時間的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生產(chǎn)工藝自動化程度高,調(diào)試設(shè)備、安裝模具費時費力,需要大量的訂單,生產(chǎn)成本相對較低,但對于幾百、上千的產(chǎn)量,就不太適合了。用句俗話說,還不夠機(jī)器塞牙縫的。 總體來說,采用發(fā)泡的EPE珍珠棉材料做定型包裝,便宜、方便、快速。但不要以為這樣的包裝質(zhì)量就很差。這種材料可以選用不同的顏色,甚至還可以做植絨處理,顯得更加,多用在化妝品內(nèi)盒包裝上。
珍珠棉內(nèi)襯深加工廠怎么讓珍珠棉管快速成型: 從現(xiàn)有的消費速度來看,增加泡孔面積,似乎是有利的,而關(guān)于EPE珍珠棉管產(chǎn)品來講,面積稍大一點,也有利進(jìn)步空氣透過,因而產(chǎn)品中間部分也可良好。當(dāng)然,關(guān)于各種不同EPE珍珠棉管原料及不同的密度來講,其粘接性能稍有差別的. 經(jīng)預(yù)發(fā)、熟化后的EPs顆粒填入模具后,其狀態(tài)是散的,需用蒸汽將其加熱到150攝氏度左右,讓其二次發(fā)泡粘按成型。這里需要注意的是,這種加熱的方式,主要是經(jīng)過對沉,而傳導(dǎo)只是在模具內(nèi)表面稍有作用,至于輻射更是微乎其微。 目前,這類成型模具普通采用合金侶制造,在扳材成型機(jī)中也可采用不銹鋼板,而包裝成型模具的主要部分采用鑄鋁外型。為了加強(qiáng)對流加熱,與材料接觸部分的模壁上,均帶加鉆汽孔或加裝汽塞。